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      皮帶輸送機可分為輕型皮帶機與礦用皮帶機,用途非常廣泛

        皮帶輸送機可分為輕型皮帶機與礦用皮帶機,用途非常廣泛,根據客戶不同現場,可選擇不同型號的皮帶輸送機,生產礦用皮帶機為主,大致可分成:大傾角皮帶輸送機、固定式皮帶輸送機、移動皮帶輸送機。然而不管是輕型皮帶輸送機還是礦用皮帶機,打滑、撒料、跑偏、減速機異響等故障是皮帶機的常見問題。

        1、皮帶輸送機打滑

        原因:皮帶輸送機道淋水較大、超載運行、皮帶張力不足、滿載停車后再開車時皮帶被物料壓住、驅動滾筒和膠帶間的摩擦系數設計值與實際值不符合等。

        預防及處理方法:采取防淋水措施、控制給料量、禁止超載運行、調整張緊滾筒、增加皮帶張力。皮帶被壓住時,先清除一部分皮帶上的物料,再開車,增大主動滾筒摩擦系數。

        2、皮帶機撒料

        a、轉載點處的撒料

        主要是在落料斗、導料槽等處,如皮帶輸送機嚴重過載、皮帶運輸擋板橡膠裙板損壞、導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠、橡膠裙板常使物料沖出導料槽等。

        這種情況可以在控制運送能力上,加強維護保養。

        b、凹段皮帶懸空時的撒料

        凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空,此時皮帶發生成槽情況,皮帶已經離開了槽形托輥組,使皮帶槽角變小,部分物料撒出來。

        因此,在設計安裝皮帶輸送機時,采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。

        c、跑偏時的撒料

        皮帶機跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化,一邊高,而另一邊低,物料從低的一邊撒出。

        處理方法:調整皮帶的跑偏。

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      皮帶輸送機
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